高低壓成套開（kāi）關櫃發（fā）展趨勢解析

改革開放以（yǐ）來，我國電器行業在國民經濟高速發展的大環境中發展迅猛。每年新增發電裝機容量增長速度都超（chāo）過8%，預計到2020年裝機容（róng）量將達到（dào）8億kW。

但是按（àn）人均對電力的占有（yǒu）量，我（wǒ）國則（zé）遠遠落後於（yú）發達國家。由於相關工業發展空間（jiān）很大，因此高低壓成套開關（guān）櫃（guì）有巨大（dà）市場需求。

巨大的市場需求，也帶來了國（guó）內外廠商的激烈競爭，僅國內高低壓成套開關櫃生產廠已達上千家。

市場需（xū）求促進了技術的進步和發（fā）展，隨著社會的進步和（hé）經濟與科技的發展，對（duì）電力係統提出了更（gèng）高、更新的要求。

特（tè）別是對控製電力係統的主設備—高低壓成套開關櫃的安全可靠性、自動化等方麵提出了更（gèng）高的要求。

高低壓成套開關櫃技術無論是產品設計、製造工（gōng）藝，還（hái）是經營管理，生產過（guò）程方麵都（dōu）取得了很大進步。

在高（gāo）壓電（diàn）器方（fāng）麵，SF6技術、真空技術、組合技（jì）術等（děng）已應用於產品結構中，並基本實現了“無油（yóu）化”。

工藝中已出現引進殼體生產（chǎn）線，真空環氧澆注及注塑設備（bèi），機械加工（gōng）中（zhōng）心、焊接（jiē）機器人、櫃體加工用數控和塑（sù）塗設備。

目前，500kV及以下電壓等級的國產設備已能滿足國內需要，其技術參數已接近（jìn）或達到國外新型水平。

低壓電器行業則先於高壓行業（yè）將計算機技術應用與產品結構中。實現產（chǎn）品智能化和網絡化，並已（yǐ）有智能的（de）低（dī）壓斷路器、電動機控製器、過載繼（jì）電器、開關櫃等（děng）產品問（wèn）世。

此外，國內低壓電器在可靠性研究、無觸點開關、真空技術、限流技術、零飛弧（hú）、高性能和小型化、組合化、模數化、模塊（kuài）化等方麵均取得了可喜的成績。

我國高壓開關櫃已發展到金屬封（fēng）閉型(含鎧裝、間隔和箱式)、低壓則以（yǐ）封閉抽出式單元為（wéi）主。各種高壓手車式、中置式（shì）、環網櫃、F-C櫃、箱變以及低壓抽屜櫃、電動機控製中心等產（chǎn）品已大量上市（shì）。

我國（guó）電（diàn）器行業中不少企業已（yǐ）開始采（cǎi）用CAD、CAPP、CAM、CAE、MIS等新型技術，部分（fèn）重（chóng）點，骨幹企業已具備CIMS技術。

值得一提的是，直到二十世紀結束，無論是國內還是國外，整個電器（qì）科學理論尚未達到成熟和（hé）完善的地步，特別是（shì）對電弧過（guò）程及其數學模型的建立等課題，仍然有待進一步研究。

電器產品的設計除發熱、電動（dòng）力、電接觸、電磁特性等方（fāng）麵有一些零星的經驗公式外，說到底不過是類比優化加實驗的方法。

高低壓成（chéng）套開（kāi）關櫃裝（zhuāng）置注意事項：

  (1)櫃體不應受磕碰，避免骨架（jià）變形，或許薄（báo）麵板碰凹，表麵塗層（céng）受撞傷，影響（xiǎng）外觀。

  (2)並排櫃體的裝置根底槽鋼要（yào）求水平（píng）(每米答應差錯≯1mm)

  (3)手車櫃根底高（gāo）度的凹凸要（yào）考慮手（shǒu）車進出便利，地坪上不得構成台階。

  (4)運送、裝（zhuāng）置進程（chéng）要實（shí）在保護真（zhēn）空滅弧室，特別是（shì）裝設櫃頂（dǐng）的（de）主母線時，須用硬板蓋住真空開關頂部，避（bì）免東西、螺絲掉下砸傷滅（miè）弧室。

  (5)自配（pèi）主（zhǔ）母線時須做到;

  a、與電器元件（jiàn）相（xiàng）連的母（mǔ）線，接頭處（chù）應連接（jiē）牢靠，避（bì）免影響通流才能。

  b、電流較大時，接頭須搪錫。

  c、裸銅與裸銅的導電接觸（chù）麵須塗敷防護劑(導（dǎo）電膏、凡士林等)，以達防氧化防潮意圖。

  (6)櫃（guì）體二次引線電（diàn）纜須按指定途徑敷設，不得阻礙運動件的活動，或許日後保護檢測時被（bèi）踩傷。

  (7)櫃體的接地主（zhǔ）母線應與裝置根底的予埋接地網牢靠連接，保證接地的接連牢靠性。櫃體裝置工程完成（chéng）後，依照電力部有關規程進行交代實驗。